近日，榆通公司物資總庫打響了為期11天的質量標準化提升攻堅戰(zhàn)，從地鋪區(qū)到橫梁貨架，從員工到庫房領導班子成員，通過狠抓落實，全面提升倉儲標準化管理。

“一天一整治、一天一落實、一天一評比，大干11天，建立長效機制，實現(xiàn)庫房質量標準化全覆蓋、零盲區(qū)?！痹谫|量標準化布置會上，庫房負責人統(tǒng)籌安排。此次現(xiàn)場質量標準化攻堅工作堅持問題導向、目標導向、效果導向、責任到人，以物資管理員和勞務人員為重點，庫房班子成員現(xiàn)場干活指導，從區(qū)域規(guī)劃、物資擺放、環(huán)境衛(wèi)生、保管保養(yǎng)、信息化系統(tǒng)使用等抓起，在11天內(nèi)實現(xiàn)全覆蓋不留死角，庫房質量標準化實現(xiàn)大提升、大變樣。

一是合理規(guī)劃，倒排工期。結合庫房實際，按照物資屬性，規(guī)劃物資存儲區(qū)，寄售小型物資按類別及區(qū)域存放于橫梁貨架，存放原則上輕下重。寄售大型物資按類別及區(qū)域存放于地鋪區(qū)，存放順序從小到大，擺放遵循“兩頭對齊、中間讓亂”的原則進行。長度較大的物資，存放于懸臂貨架。每天班前會布置進度，過程中進行檢查，確保按期完成。

二是現(xiàn)場辦公，確保成效。根據(jù)貨架及托盤型號，拉尺上線，確定物資擺放距離，同時，對托盤、貨物衛(wèi)生進行徹底清理，整理過程中，庫房領導成員不定時檢查，班前會組織內(nèi)部互檢互評，對查出的問題，現(xiàn)場整改落實，對需要保養(yǎng)的物資，進行現(xiàn)場注油、上塑料膜密封等，確保產(chǎn)品品質。整理后的現(xiàn)場，橫梁貨架實現(xiàn)了托盤、貨物一條線擺放，地鋪區(qū)實現(xiàn)了貨物擺放有序、存取便利，極大提高了現(xiàn)場標準化水平。

三是用信息化，促規(guī)范化。物資總庫以大干11天為契機，以倉儲管理系統(tǒng)為依托，標準化整理中，及時調(diào)整倉儲管理系統(tǒng)貨位信息，貨架地鋪等區(qū)域粘貼貨位碼，貨物粘貼批次碼，用貨位碼、條形碼替代了傳統(tǒng)手工料簽、電子表格等信息，用手持終端實現(xiàn)了現(xiàn)場驗收、入庫、上架、物資盤點等工作，通過系統(tǒng)的應用推廣，提高了物資收發(fā)效率，節(jié)約了人力資源。

四是過程管理，動態(tài)達標。建立質量標準化巡回檢查制度，根據(jù)庫存及收發(fā)情況，進行定期和不定期檢查，尤其是大批量到貨后，現(xiàn)場指導，避免二次返工。同時，細化庫房責任區(qū)域，黨員領導干部帶頭干，帶動業(yè)務人員包干區(qū)域衛(wèi)生，并組織內(nèi)部評比，形成人人關注標準化、人人參與文明衛(wèi)生的良好局面，互相提醒，互相督促，使安全質量標準化管理落實到每一個角落。以“一日不為、三日不安”的責任心將持續(xù)助推公司高質量標準化發(fā)展。