為不斷地提升物資供應(yīng)保障能力，彬長分公司借助現(xiàn)代信息化技術(shù)、創(chuàng)新管理模式，在管理、人員、服務(wù)模式上下功夫，不斷夯實(shí)物資供應(yīng)保障能力，做穩(wěn)、做實(shí)礦井生產(chǎn)服務(wù)的大后方，以“三舉措”助力礦井服務(wù)生產(chǎn)跑出加速度。

計劃前移為物資供應(yīng)提供新支撐

為不斷促進(jìn)設(shè)備維修服務(wù)更加精準(zhǔn)、高效，該公司積極轉(zhuǎn)變工作思路，探索、創(chuàng)新服務(wù)模式，將配件管理工作重心前移，做足檢修前準(zhǔn)備工作。針對綜采設(shè)備檢修時間緊、任務(wù)重、配件到貨周期長等難點(diǎn)，該公司不斷探索管理模式，發(fā)揮計劃前移的優(yōu)勢，精準(zhǔn)助力礦井檢修。

“不以規(guī)矩，不能成方圓”，為更好落實(shí)計劃前移，該公司下文件、定制度、出辦法，物資采購部通過“兩兩責(zé)任制”動態(tài)了解礦井需求；各供應(yīng)站（庫）發(fā)揮“服務(wù)回訪”機(jī)制，及時征集服務(wù)建議并制定整改措施；物資管理部利用“定期考核”和“不定期抽查”，監(jiān)督、規(guī)范制度落實(shí)，不斷提升服務(wù)滿意度。

2021年，通過該公司的責(zé)任落實(shí)，及時獲悉大佛寺礦業(yè)公司40111工作面回撤、204運(yùn)順掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)檢修等工作計劃，及時組織設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、維修單位、礦業(yè)公司下礦井、進(jìn)車間，通過在工作面回撤前下井查驗(yàn)和維修現(xiàn)場拆解兩階段最終確定配件需求計劃，確保設(shè)備大修配件及時到貨，縮短設(shè)備維修時間，提高設(shè)備使用率。據(jù)悉，2021年設(shè)備大修配件到貨周期較2020年度縮短十天左右。

人員前移為物資供應(yīng)注入新動力

班組是企業(yè)生產(chǎn)的最小單元，是制度落實(shí)、服務(wù)生產(chǎn)的前沿陣地和根本保障。為更好的服務(wù)礦井生產(chǎn)，該公司將計劃服務(wù)延伸到生產(chǎn)系統(tǒng)最前端，組織物資采購部對供應(yīng)站（庫）員工針對編碼規(guī)范申請和需求計劃準(zhǔn)確核實(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。從業(yè)務(wù)流程解析、計劃落實(shí)、系統(tǒng)操作講解、實(shí)際操作進(jìn)行全方位的培訓(xùn)和練習(xí)，并經(jīng)過考試、考核形成閉合管理。最終將計劃落實(shí)前移至供應(yīng)站，最直接的與礦井對接，及時、準(zhǔn)確、全面了解需求計劃，為礦井生產(chǎn)服務(wù)注入新動力。

配件前移為物資供應(yīng)賦予新保障

該公司不斷借助現(xiàn)代信息化技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)際，不斷優(yōu)化工作流程，從計劃的提報到物資的使用，進(jìn)行全程跟蹤服務(wù)，多角度出發(fā)，不斷提高供應(yīng)質(zhì)量水平和管理水平。擴(kuò)展代儲代銷、聯(lián)儲共備物資采購目錄，利用大數(shù)據(jù)、現(xiàn)代信息化手段實(shí)現(xiàn)共享庫存，做實(shí)“無計劃采購”、“云儲備”等,確?；鶎拥V井安全生產(chǎn)物資供應(yīng)不掉鏈。為更好地服務(wù)配件供應(yīng)，該公司積極與生產(chǎn)廠家合作，與中煤科工集團(tuán)西安研究院在倉儲中心建立“坑道鉆機(jī)5S店”，第一時間為礦井安全生產(chǎn)提供設(shè)備、配件、技術(shù)、服務(wù)支撐，使得服務(wù)保障更加便捷、高效、全面。據(jù)悉，該公司將不斷拓展與生產(chǎn)廠家的服務(wù)供應(yīng)，將服務(wù)供應(yīng)引到“家門口”，為礦井安全生產(chǎn)提供更加貼心的服務(wù)保障。

“積力之所舉，則無不勝也；眾智之所為，則無不成也?！弊栽摴緦?shí)施“服務(wù)前移”制度以來，廣大職工干部干勁十足，呈現(xiàn)出你追我趕、貢獻(xiàn)企業(yè)的良好勢頭。